工业压力变送器的实际测试 细节介绍
      您可能已经意识到电子设备在上市之前会接受基本的质量控制检查，但您可能不会意识到上海自动化仪表四厂仪器等顶级公司在其电子压力测量设备上进行的广泛测试。与一些只对产品进行单一质量控制检查的制造商不同，上海自动化仪表四厂认为其所有压力传感器和压力变送器都应在其将要使用的实际条件下进行全面测试。压力测量装置用于工业应用并要求进行彻底的测试，以确保它们具有防水，防震，并能够处理从冻结苔原到撒哈拉沙漠的环境和温度。
上海自动化仪表四厂压力变送器质量控制测试程序
上海自动化仪表四厂在其压力变送器上进行了80次独立的质量控制测试。以下是摘要：
      初始功能测试：这些测试包括零点功能测试和初始温度压力测试。初始温度应力测试包括在110°C下储存48小时，在-40°C下储存24小时。
      标称压力测试的寿命：该测试涉及在各种温度下的负载循环。每个单独的压力变送器在20°C下进行800万次循环测试，在-40°C下进行100万次循环测试，在120°C下进行100万次循环测试。
      温度测试： 上海自动化仪表四厂对大多数压力变送器进行六次温度测试，包括冰水，干热，冷凝，湿度，冷冻和快速温度循环测试。
      入口防护测试：设计符合防护等级IP69K的设备必须能够承受10秒的2100 psi（150 bar）加压水射流，而设计符合IP67标准的设备在浸没在1米水中30分钟后进行测试。
      耐化学性测试： 上海自动化仪表四厂具有三步耐化学性测试过程。第一步是盐雾试验，其中将35℃的5％盐溶液喷洒在压力变送器上96小时。第二步是耐臭氧性测试，其中器件在50℃下暴露于干燥和液相臭氧6小时。第三步是耐化学性测试，它在变送器表面上施加液压油，制动液，汽油和其他化学品。
      冲击和振动测试：冲击测试包括单冲击测试，连续冲击测试和跌落测试。振动测试包括短期振动，长时间振动和宽带噪声，包括温度叠加测试。
      EMC测试： 上海自动化仪表四厂的EMC质量控制检查包括静电放电测试和抗噪声测试。
      电气测试：所有设备还必须通过一系列电气测试，包括过压电阻，复位行为，抛负载和慢负载突降测试。
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