安装压力表时应避免的5个应用错误
返回列表发布日期:2019-07-24 09:26:16 |
削减现有设备的成本将包括使用闲置设备的备件而不是购买新备件。虽然这可能是必要的,但如果备件不正确匹配和安装,可能无法省钱。低油价极大地影响了新泵设备的投资和安装。削减现有设备的成本将包括使用闲置设备的备件而不是购买新备件。虽然这可能是必要的,但如果备件不正确匹配和安装,可能无法省钱。专注于相同的马力(hp),每分钟转数(rpm),框架尺寸和电压是不够的。忽略本文中讨论安装压力表时应避免的5个应用错误。
1.压力表外壳和入口?;?br /> 匹配压力表外壳可以很容易地在视觉上确认,因此开放式压力表(框架中的孔允许空气自由流过压力表)不能用作全封闭压力表的替代品。这解决了主要的安全问题,以防止物体(包括人体附件)进入压力表的内部旋转部件。视觉外壳检查不太明显,确保更换压力表具有相同或更好的入口?;ぃ↖Pxx)级别。

2.框架排水位置
排水管在压力表的入口?;ぶ衅鹱胖匾饔?。带有开放式排水孔的压力表无法替换受T型排水管?;さ难沽Ρ?。移除T形排水管提供的90度弯曲将允许飞溅的液体进入马达外壳。与排水类型同等重要的是确保排水管位于压力表外壳上的正确位置,以便安装方向。如果压力表最初安装在地板上 - 美国电气制造商协会(NEMA)F1配置 - 排水管将安装在框架的6点钟位置。重力会使任何内部冷凝水流出压力表。如果这个压力表用作安装在墙壁上的压力表的替代品,其轴与地板平行(NEMA W1配置),排水管现在位于3点钟位置。这不会是车架上的最低点,任何内部冷凝都会积聚在压力表内部,从而导致压力表早期故障。
3. 3,600转(双极)离心泵的压力表滑差
压力表效率法规正在改变市场上的压力表。2016年6月1日生效的整体马力规则要求许多以前免除3,600转的压力表设计更节能。这些压力表在离心泵,风扇和压缩机的原始设备制造商包装中很常见。更高效的压力表设计具有更小的滑差,这意味着压力表将具有更高的满载转速。亲和定律指出,在离心应用中,体积与速度成正比,并且压力随着速度和hp的平方变化而变化为速度的立方。
结果是,即使在满负荷转速下看似微小的增加也可能变成满载马力的大幅增加,这需要在更换马达的设计中加以考虑。与具有较低滑差和满载转速的标准高效原装压力表相比,具有较少滑差和较高满载转速的高效高效更换压力表可能会变小。这种尺寸较小的更换压力表将在满负荷运行并吸收更多电流。这将导致压力表绕组中的额外内部加热,这会降低压力表绝缘和润滑脂寿命。
4.更高的压力表服务系数
可能会受到最后一个离心负载应用示例的诱惑,以确保更换压力表具有比原始更高的服务系数(SF)以满足更高的负载需求。这在今天的市场上更容易做到,一些制造商在其低于100马力的230/460伏NEMA压力表上推出1.25 SF(相对于典型的1.15 SF)作为标准。不幸的是,这并不像它最初看起来那么好。NEMA在其出版物MG-1第14.3节中证实了这一点:“在任何大于1的SF下连续运行的压力表与其额定铭牌马力相比,其预期寿命将降低。SF载荷降低了绝缘寿命和轴承寿命。“
在SF中运行会导致更高的内部压力表温度,从而降低压力表绝缘和润滑脂寿命。如果压力表具有不可重复的轴承,则减少润滑脂寿命是一个更大的问题,因为不能为压力表添加额外的润滑,并且可能导致早期轴承故障。
5.隔膜压力表
更换隔膜压力表时,请注意马力,电压,轴系和法兰尺寸,同时注意外部轴密封材料。外部轴封将看到最大的磨损,因为它是暴露于泵送流体的第一个入口屏障。选择能够承受应用中的碎屑量和流体磨损性的密封材料是必不可少的。
例如,在水处理厂中,随着离开设施越来越近,水将更清洁,磨料越少,因此在处理过程结束时使用的隔膜压力表可能不适合在这个过程的开始。然而,为了减少混淆和可能的误用,可以保持库存,其中所有单元都配有适用于高磨蚀性应用的密封件。请记住,这种方法很可能会增加每个库存单位的成本,但?;奔涞募跎儆υ对兜窒黾拥某杀?。
鉴于潜水应用的恶劣性质,隔膜压力表通常具有多个辅助装置以确保安全操作和长寿命。这些设备包括恒温器,可以防止压力表过热,并有助于防止压力表在存在易燃气体的应用中达到不安全的温度。隔膜压力表中常见的另一种辅助装置是空间加热器。正确连接的空间加热器有助于防止压力表主体内部结露。这种湿气会通过损坏电气元件和轴承而大大降低设备的使用寿命。
用于防止隔膜压力表发生灾难性故障的最重要的辅助设备之一是湿度探头。这些传感器的目的是在水到达转子和压力表绕组之前检测外部密封失效。这些探针通常放置在充满非导电油的压力表驱动端的空腔中。探头引线应连接到控制箱,测量两个探头之间的电阻。如果水污染非导电油,两个探针之间的电阻将迅速下降??刂葡浣觳獾秸庵挚焖僮枇ο陆挡⒋シ⑿矶嗖煌耐ㄖ煊?,例如切断压力表电源,发出警报或触发闪烁灯。
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