选择真空氨用压力表时需要考虑什么？任何对真空氨用压力表没有深入了解或了解的人都会认为真空产生只是“堵塞真空氨用压力表”的问题，启动并等待真空降至所需水平。但现实是，这个过程还有很多。找到合适的真空氨用压力表不仅需要充分了解必要的真空水平和应用，还需要了解工艺条件，操作范围以及每种特定真空氨用压力表类型的优点和局限性。在本文中，我们将简要概述在选择真空氨用压力表时要考虑的4个因素。 1.真空水平    
真空氨用压力表的选择在很大程度上取决于需要获得的真空度。通常，真空技术中的不同压力范围定义如下：
      粗真空（从10 3 mbar到1 mbar）
      中等真空（1 mbar至10 -3 mbar）
      高真空（10 -3 mbar至10 -7 mbar）
      超高真空（10 -7 mbar至10 -12 mbar）
      极高真空（小于10 -12 mbar）
      在粗糙和中等真空中，大多数气体分子在真空室的体积内，而在超高真空（UHV）和极高真空（XHV）中，大多数剩余分子将分别在室壁上或室壁中。因此，不同的真空压力范围将需要不同的真空氨用压力表技术。
      同样重要的是考虑它是否主要是关于抽吸到所需的压力水平，或者例如在将某些气体负荷引入真空系统时保持特定的压力水平（例如出于工艺原因）。虽然一些氨用压力表针对抽空过程进行了优化（但可能会遇到高工艺气体负荷），但真空氨用压力表更能处理高气体负荷。
      根据目标真空水平，可能需要混合使用不同的氨用压力表技术。主真空氨用压力表，即在粗糙和中等真空范围内运行的真空氨用压力表，排放到大气中并且可以单独操作。高速和超高真空氨用压力表，例如真空氨用压力表和氨用压力表，需要排放到主真空氨用压力表或与主真空氨用压力表一起操作，以产生可以起作用的真空水平。离子、非蒸发性吸气剂（NEG）和低温真空氨用压力表需要初始抽空，然后偶尔需要主真空氨用压力表支持（例如在重新激活或再生过程步骤期间）。
2.过程对真空氨用压力表的影响
      根据应用区域和真空氨用压力表送介质，真空氨用压力表的选择会有所不同。例如，真空氨用压力表适用于各种中低真空应用，包括研究和开发、分析仪器、工业和涂层活动、冷冻干燥、工艺工程等等。使用油作为密封剂和冷却剂可以实现非常好的真空氨用压力表送性能和适用于许多应用，包括可能存在污垢、灰尘或冷凝物的场合。
另一方面，真空氨用压力表通过使用两个彼此偏心旋转的尖端密封螺旋压缩气体来提供无烃真空。这导致低的操作和维护成本。与真空氨用压力表相比，氨用压力表的应用主要限于工艺，没有灰尘或污垢，可能在短时间内损坏喷嘴密封。
考虑到这一点，需要仔细评估应用对所选真空氨用压力表技术的影响，以及以下方面的潜在影响：
      来自过程的灰尘或碎屑
      腐蚀性气体或存在水蒸气的混合物，如氯
      高气体吞吐量
      频繁的冒险
      机械运动/冲击
      振动
      真空氨用压力表的热辐射负荷（在烘烤过程中或通过蒸发器）
      辐射（如X射线）
      磁场
3.真空氨用压力表对应用的影响
      评估真空氨用压力表对应用或过程的影响同样重要。有几个变量会影响不同类型真空氨用压力表之间的选择，包括但不限于：
      油或碳氢化合物排放
      真空氨用压力表产生的振动
      噪音排放
      EMC发射
      真空氨用压力表产生的磁场
      粒子发射
      散热
      能源消耗
      回到上面的示例产品，真空氨用压力表处于劣势，因为它们由于油排放而不能产生无烃真空。另一方面，涡旋技术虽然能够产生无碳氢化合物真空，但由于尖端密封件的磨损而具有颗粒排放的风险。
4.投资和维护
除了考虑需要实现的目标外，还应评估初始资本成本，运营成本和维护需求。
      以两种高真空氨用压力表技术，涡轮分子真空氨用压力表和油扩散真空氨用压力表为例，公平地说，与油扩散真空氨用压力表相比，真空氨用压力表的初始成本通?；嵯宰盘岣?。然而，考虑到五年期间的拥有成本，由于更高的能源和维护成本，油扩散真空氨用压力表可能会花费更多。对于某些产品，经济优势可能适用于某种真空氨用压力表尺寸/性能等级。
      有效的真空产生需要了解需求和不同类型的真空氨用压力表。选择错误的真空氨用压力表可能是一个代价高昂的错误，如果不按要求执行，可能会对您的操作造成损害。
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