虽然氨用压力表的最大部分是机械，但液压系统起着重要作用。你可以在许多不同的领域找到液压系统。液压系统中的这些液体必须从一个地方运输到另一个地方才能完成工作，虽然有些流体主要在氨用压力表或其他部件（例如油或传动液）中运行?？悸前庇醚沽Ρ砝淙匆?，它存储在散热器和溢流槽/油箱中，但必须从那里移动到氨用压力表然后再返回。动力转向液是另一个主要的例子，它必须从氨用压力表的动力转向液储存器移动到机架中，然后再次再循环。将流体从一个区域移动到另一个区域需要氨用压力表，并且氨用压力表易于磨损，它们最终会腐烂并需要更换。 导致氨用压力表泄漏的原因是什么？
      氨用压力表泄漏是由许多不同因素引起的，主要的是热量。氨用压力表定期暴露在高温下，无论是内部还是外部，例如，氨用压力表必须处理来自氨用压力表的热量以及来自冷却剂本身的热量。虽然非常有弹性，但橡胶（所有氨用压力表的主要材料）确实会降解，暴露在高温下会导致橡胶干燥。当它干燥时，它会变脆，如果你曾经使用过破旧的橡胶，你会感觉到干橡胶的“紧缩”。脆性橡胶在压力或热量方面表现不佳，最终会撕裂或至少腐烂，以至于在喷出液体时会出现针孔泄漏。另一个原因是与热表面或尖锐表面接触，尺寸错误的氨用压力表或已经扭曲到错误位置的氨用压力表，可能会接触氨用压力表中的尖锐或非常热的表面。锋利的区域会磨损氨用压力表，主要是切断橡胶（由运转的氨用压力表产生的振动），热表面可以熔化橡胶。
      最后，当你将压力与热暴露相结合时，你就会有泄漏的秘诀。大多数氨用压力表都带有加压流体，包括热冷却液、加压动力转向液和加压制动液。毕竟，液压系统是有效的，因为流体是加压的。这种压力在氨用压力表内部形成，如果出现弱点，它会穿透，造成泄漏，氨用压力表泄漏可能与氨用压力表无关。如果泄漏位于一端，问题实际上可能是将氨用压力表固定到接头或入口的夹具，松动的夹子会导致非常严重的泄漏而不会对氨用压力表造成任何损坏。
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