在最近的现场验收测试中，发现电接点压力表曲线的形状和位置与设计性能曲线不同。这些电接点压力表曲线取自电接点压力表作为测试曲线和合同数据表，然后用于计算12个测试数据点的多变头和实际入口流量，超过4种不同的电接点压力表速度。使用软件计算进一步验证这些值，性能点绘制在设计性能曲线上。此外，风扇定律用于计算额外的“设计”速度曲线，电接点压力表速度等于用于收集性能数据的速度曲线。这允许在测量的性能点和计算的设计速度曲线之间进行直接比较，情节如下所示。       蓝线 - 分别从70％，79％，89％，92％，100％和105％速度的内置性能曲线设计恒速曲线
      黑线 - 根据内置性能曲线设计浪涌控制线（SCL）和浪涌限制线（SLL）
      红色实线 - 计算出的恒速线为72％，80％，90％和95％的速度
      由红色虚线连接 - 来自现场性能测试的性能数据点，速度为72％，80％，90％和95％
      性能点与压力表控制器DEV几乎为零，预计将在SCL上。
解读数据
      现场的性能数据与设计电接点压力表曲线相关。对于两个点（圈出），电接点压力表控制器上的DEV值为0.05（即几乎为0）表示。这引起了对电接点压力表控制器的正确设置和定位的疑虑。
电接点压力表控制器喘振控制线设置
      研究了电接点压力表控制器的设置，特别是从V-Cone流量计设备压降（deltaP）读数计算流量?？梢钥闯?，对于给定的ΔP，电接点压力表控制器的质量流量计算与过程工程部门计算的质量流量无关。例如，在X巴拉吸入压力下X巴的流量测量装置（FMD）ΔP：
      —电接点压力表控制器将其等于Y kg / h
      —工艺工程部门将其等同于Z kg / h
造成差异的根本原因：
      从电接点压力表控制器手册中发现，系统根据流量计装置上的压降计算流量，并且它取决于常数A，如下式所示：
      —ΔP=（Q S / A）2个 ρ 小号
      —Qs =吸气流量
      —ΔP=流量计装置上的压降
      —ρs=吸气密度
      —A = FMD（流量计装置）常数
      FMD使用特定于流量计设备尺寸的多个因子和系数以及服务条件计算常数：
      —A = N×发×CF×Y×E×β 2 ×d 2
      该等式使得能够将设备上的压降转换成电接点压力表控制器软件中的流量。但是，电接点压力表控制器手册中所述的此公式中使用的值与流量测量设备数据表中所述的值不同。因此，怀疑电接点压力表控制器可能已经提供了不正确的流量计设备尺寸数据。为了纠正这个错误，在电接点压力表控制器软件中使用了不准确的常数“A”，并且随后会导致电接点压力表控制器对流量的错误计算，这导致电接点压力表控制器显著地设置在设计SCL的右侧。
纠正措施
      电接点压力表制造商和电接点压力表控制器软件供应商以及现场工艺工程部门支持人员计算出计算中的嵌入式错误，并解决了流量计算中的所有差异。首先，检查现场流量计装置的铭牌，以确定正确的装置尺寸。该数据用于计算和检查电接点压力表控制器'A'常数，并确保在电接点压力表控制器软件中使用正确的'A'常数。该软件需要根据需要在现场更新。然后重复电接点压力表控制器测试以正确设置喘振控制线和电接点压力表曲线的形状。相关产品推荐：雷达液位计、 电磁流量计、 金属管浮子流量计、 孔板流量计、 磁翻板液位计、 差压变送器、 磁翻板液位计厂家 电接点压力表 北京布莱迪、