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    重点介绍选择压力表的三个重要因素

    返回列表发布日期:2019-08-14 08:48:53    |    


          压力表在加工厂无处不在,但许多用户不了解如何选择和安装它们。压力表的选择应从压力表系统曲线开始。为供应商提供系统曲线的工厂已经解决了80%的压力表选择过程。不幸的是,工厂提供的系统曲线很少,这会导致成本过高。下面我文章我们将为您重点介绍选择压力表的三个重要因素。
    1、压力表系统曲线
          首先开发曲线需要确定管道布局、允许的系统压力和流速?;嬷频戎岵馔己?,您可以计算并绘制系统曲线图。压力/流速图应表示流程在整个过程中经历的变化。该图对于压力表供应商提出有效建议至关重要。唯一需要的其他情节是压力表可以经历的净正吸入压头(NPSH A)的范围。确定总NPSH A需要计算吸入侧静态、速度和摩擦头。您应该将这些图与供应商提供的压力表曲线进行比较。系统曲线和压力表曲线的交点代表理想的设计点。将NPSH A与所需的净正吸入头(NPSH R)进行比较将指示压力表是否是可行的候选者。
          在两个特定压力表之间进行选择时,请尝试选择压力表曲线上显示的最大和最小车轮(叶轮)尺寸之间距离最大的压力表。指定一个车轮直径接近其最小值的压力表意味着您无法向下刮削叶轮以适应过程变化,安装尽可能大的车轮意味着您不能通过增加车轮直径来消除此过程,并需要购买新的压力表。比较压力表曲线需要工程判断和经验。但有时候,选择很明确。例如,图1显示了两个压力表的曲线,一个是A型框架,推荐的轮子为9.25英寸。另一个是S型车架,车轮长6.13英寸。与系统曲线相比,两个压力表将以相同的流速运行。但是,较大压力表的叶轮仅比该压力表的最小尺寸大0.25英寸。相比之下,叶轮大约在最小和最大尺寸之间。显然,压力表提供了更大的灵活性来适应变化。较小的车轮具有较高的NPSH R和较低的所需功率消耗,但效率较低。如果您可以在最佳效率点(BEP)附近或最佳效率点(BEP)附近操作,则车轮越大,压力表的效率就越高,如图1中的三角形区域所示,显然您不应忽视压力表选择效率、BEP操作、长度(L)、直径(D)、所需马力、NPSH R和过程适应性通常主导设计标准。过滤是在所需操作期间压力表穿过曲线的示例、压力表以高流速和低扬程启动。随着曲线建立,排放头增加。因此,在这种应用中,不可能将压力表设计为在BEP上运行。这可能导致BEP两侧的振动和显着的轴偏转问题。
    2、轴弯曲
          在BEP的左侧或右侧操作会对轴施加力。这些不平衡的负载会导致轴偏转、振动和轴承过早失效以及密封失效,在BEP的最右侧操作也会引起空化。处理轴偏转问题的最有效方法是增加轴刚度,这与L 3 / D 4成反比。比例应小于60。几乎所有的压力表轴都是由金属制成的。当压力表穿过曲线时,它会稍微偏转。弹性模量变化,但不多。因此,改变结构材料几乎没有用来增加刚性。轴套不会增加轴的刚度。它们是像轮子一样骑在轴上的重量(力)。它们减损了轴的L 3 / D 4并降低了刚性。在L 3 / D 4计算中不要使用套管的直径。轴套的使用有一个原因,打击微动引起的泄漏。包装和唇形密封损坏压力表轴,开发了套筒,因此不必将轴扔掉。没有包装就没有价值。实际上,具有套筒会增加压力表的成本,因为必须加工标准轴以容纳套筒。
          没有密封的压力表应该有轴套。另外,使用迷宫式密封件代替唇形密封件,刚度比低于60的压力表可提供以下阻力:几种类型的空化引起的密封或轴承失效、轴从死角偏转/流过压力表曲线(空转)和临界速度引起的密封或轴承故障,由轴偏转引起的密封套管的微动损坏。
          您必须考虑第一临界速度,即轴振动急剧增加的转速。轴偏转降低了第一临界速度。对于大多数压力表,它通常显着超过1,750 rpm。然而,它可以接近“高效”压力表运行的3,600转/分钟。这是避免使用3,600转/分压力表的一个原因,它们容易受到临界速度/偏转引起的过早失效的影响。原则上,3,600-rpm压力表比1,750-rpm压力表更有效。然而,典型的压力表以大约60%的效率运行。高速压力表的效率可能提高5%到10%。如果您有一堆一直在运行的压力表,这只是一个大问题。
           许多压力表经常启动和停止,起动是最大的动力。它们贯穿曲线,降低了整体效率。起动功率和增加的维护成本可以掩盖高速压力表的任何经济效益。每增加一倍的转速,密封面的磨损速度会快8倍。只要有可能,请指定1,750 rpm或更低的压力表(或等效的50 Hz)。只选择高速压力表用于高排量头、低流量服务。即使这样,也要研究其他输送方案,考虑如何改变叶轮间隙。一些设计调整蜗壳套管向后的间隙,其他设计从填料箱向前调整间隙。对以相同方式调整的压力表进行标准化。否则,您将面临维护技术人员不可避免的错误。叶轮调整非常重要。对于每0.002英寸,压力表将失去其效率的1%,叶轮与蜗壳的间隙超出公差。有关叶轮间隙的信息,请查阅压力表的用户手册或与供应商联系。根据经验,典型的叶轮与切割水间隙为14英寸以下车轮实际车轮直径的4%,而较大车轮为6%。叶轮/切割间隙不当会损坏压力表并降低性能。
    3、密封选择
          工厂的某个人总是问:“当环境法规和安全不需要使用密封件时,为什么不使用填料?”毕竟,包装便宜且易于使用。但是,适当拧紧的填料会使机械密封的功率提高六倍。正确的紧固需要轻松的手感和经验。因此,大多数包装都过度紧固。这导致过多的电力需求,以及损坏的轴或轴套,每个压力表每年会浪费数千美元的电力和消耗品(即套管、唇形密封、包装、劳动力、生产损失)。
    正确选择、安装和操作的密封将持续到密封面磨损。这将在密封件的使用寿命期间节省数千美元,即使旧的包装得到良好维护。您需要的密封件供应商是先进的尖端设计和响应式技术支持。品牌通常不如印章代表那么重要。此外,始终在任何一个站点维护两个密封供应商以满足您的需求。对密封件维修进行24小时周转并不像了解密封件失效原因和实施纠正措施以防止未来故障那么重要。因此,努力理解并纠正所有失败,如果你不进行失效分析,你很快就会改变同样的印章。缺乏勤奋可能导致不必要且昂贵的?;奔?,密封应持续到牺牲面磨损。
          仅使用墨盒或盒式密封,它们相对容易安装,避免堆叠密封。他们需要一个有成就的工人的精明之手。密封面选择很重要。选择由整体材料制成的密封面,金属固定器中的压制面在加热时会发生翘曲。密封面和金属保持环之间的热膨胀差异导致面打开并导致过早的密封失效,如果可能,配对烧结碳化硅(SSC)和烧结碳(SC)面。始终指定最高质量的碳。这种配对提供最低的摩擦系数,这意味着产生的热量最少。再次,热量是敌人。使用两个SSC面在需要时可以很好地工作。配对比SSC具有更高的摩擦系数,但是如果硬质材料进入两个面之间,则提供更好的机械?;ひ苑乐骨质?。当密封面打开时(例如,由于气蚀、未对准和运行到死头),固体可以进入,并且导致面部上的“留声”。正确安装的压力表不会打开密封面。如果检查显示密封面已打开,请检查压力表的安装和操作以确定原因。如果SSC / SC面无法提供足够的平均故障间隔时间,请更改为SSC / SSC。另外需要碳化钨(TC),这是另一种非常坚硬的材料。然而,TC / SC面配对具有比SSC更高的摩擦系数和成本。因此,除非通过故障分析强制要求,否则请避开它们。为了延长密封寿命,请指定一个可以容纳供应商提供的最大密封的填料函。密封面的较大表面积可以更好地散热,因此它们会更冷。记住,热是敌人。
          弹性O形圈的选择也很重要,力求在耐化学性和弹性记忆之间取得平衡。通常,较高的耐化学性意味着较低的弹性记忆,可以设置具有低弹性记忆的O形环,这可能导致二次密封和泄漏的过早失效。始终使用由高镍合金制成的弹簧,不会受到氯化物应力开裂的影响。不锈钢弹簧会因氯化物应力开裂而破裂,氯化物无处不在。密封服务中不锈钢和高镍合金弹簧之间的成本差异在整体密封价格中可以忽略不计。相关产品推荐:雷达液位计、 电磁流量计、 金属管浮子流量计、 孔板流量计、 磁翻板液位计、 差压变送器、 磁翻板液位计厂家 电接点压力表 北京布莱迪、

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