压力表曲线具有高流量限制和低流量限制，如果不避免，可能会对压力表造成严重的机械损坏。在压力表曲线的低流量端，流量再循环会损坏压力表，而在高流量端，过量的NPSH 要求、马力和阻流可能导致叶轮、套管、轴、轴承和密封件的机械损坏。下面讨论这些因素中的每一个。 低流量操作
      当我们检查这些因素时，我们可以看到压力表过大会导致叶轮流量过低。一部分流动将自行反转并在重新进入时设置湍流。湍流方向的突然变化和非常高的加速度可能导致叶轮叶片背面的气穴现象。超大叶轮会显著影响性能和压力表可靠性，压力表设计为在最佳效率点以最小径向推力载荷运行。低流量操作导致高径向载荷，这可能导致轴承过早失效，除非选择轴承以接受这些较高载荷预期在低流量下操作。液体的压力波动和闪烁也可以在低流量时发生，这会导致压力表密封面的装载和卸载，还会导致通过压力表的温度升高，因为与摩擦损失所吸收的相比，液体吸收的能量较少。
低流量操作可导致：
      —叶轮内部再循环损坏
      —在低于最佳效率点运行
      —高径向载荷
      —轴承故障
      —密封失败
      —内部温升高，需要最小流量旁路
      通过测量管道温度上升，该方法还可用于确定任何压力表的近似流速。参考计算效率的特定压力表车间测试曲线将允许确定近似压力表的流量。注意：此方法是假设压力表处于新的状态，磨损的压力表将更大程度地减少流量。
高流量操作
      选择压力表以在最佳效率点的最右侧操作可能导致潜在的问题，如下所示。
高流量操作可导致
      —马力超载，系统阻力降低
      —头部容量曲线“中断”的操作（头部的显著变化，流量没有变化）
      —需要比可用的更高的NPSH
      —叶轮尖端的再循环空化
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